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发布时间:2021-11-11 22:17:57
破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式破碎机(简摆破碎机)。复杂摆动式破碎机和综合摆动式破碎机三种。
1.轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2.出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条。
3.产量减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5.机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6.机器震动原因:更换锤头时或因锥头磨损破碎机,俗称鄂破,由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
若破碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时,遇到硬度过大的物料,则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度,在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计,部件频繁的受损,不仅会减少机器的寿命,还会引起一些故障。
用户长期使用破碎机后,要掌握其正确的操作方法,以免操作失误对其造成损害,尽量避免间接性影响到破碎机的使用寿命。日常的检查工作一定要认真进行,尤其是破碎机配件的检查,一旦发现了老化、磨损等较为严重的问题存在,就要根据其程度进行维修或则更换,防止大的事故产生。
塑料撕碎机:
1、片型刀结构介于、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品;
2、通用型塑料撕碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;
3、刀型设计合理,采用合金片,产品成粒均匀,刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方;
三、塑料管材塑料撕碎机:
1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收;
2、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率;
3、采用密封轴承从而使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理可使产品成粒均匀;刀座热缩处理让外形设计美观大方。
撕碎机设备可以说是近几年市场上比较活跃的,因为它的很多优势已经被很多人所喜欢,但是在使用中总会出现这样那样的情况,造成很多麻烦,不仅损坏设备,还影响生产,得不偿失。在撕碎机运行过程中,有些零件磨损了,只需要修理或更换。但是如果突然停电了,怎么解决,因为一般情况下不会停电。
当撕碎机运转时,由于突然停电,设备停止运转。保持冷静,立即切断电源,以免发生其他事故;由于是突然停机,需要看卸料口是否继续卸料,有可能只有一部分物料经过处理,可能导致卸料口堵塞,及时清理卸料口堵塞,确保卸料顺畅;检查零件粉碎设备在正常状态下的突然停机,这可能会损坏设备的零件,因为设备运行一段时间后,有些零件会被加热器磨损,检查、维修和更换不及时会影响设备的后续生产。
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