重庆压块撕碎机货真价实「马鞍山长鸿机械」

?撕碎机工作原理：

撕碎机工作原理：

物料通过进料系统进入粉碎箱。盒子里装有动刀辊和切碎刀片。油缸推动推料器，将物料推到刀片附近。减速电机带动动刀辊旋转，通过撕裂、挤压、剪切的综合作用，将物料撕成小块从筛孔排出。

技术特点：

动刀采用DC53材料，定刀采用D2材料。

主要电气元件是西门子和施耐德。

自动过载保护，避免机器过载和堵塞。

本设计采用分体式轴承座技术，能快速有效地更换叶片。

只需更换2次切削刃即可更换移动刀具，降低了操作成本和停机时间。

固定刀可调整，与动刀保持适当的间隙。

互换性强，屏幕更换方便。

推料箱的导条和导块可以更换和调整，以保持推料平稳和破碎仓的密封性。

双速液压系统，空气冷却装置是标准配置。

单轴撕碎机

单轴撕碎机是一种用于粉碎固体废弃物的中小型机械设备。常用于粉碎塑料、纸屑、橡胶、皮革等再生资源。为了让用户更直接地了解这款粉碎机设备，威肯环保粉碎机厂家将为您讲解单轴粉碎机的技术。

单轴粉碎机的整体结构与工艺：1。进料斗，2。外壳，3。刀辊，4。动力机制，5。轴承座，6。推板，7。推进器动力装置，8。驱动机构，9。框架。工艺结构包括进料斗和粉碎机机架，机架上设有壳体，壳体内设有刀辊，壳体上设有进料口和出料口，机架上设有动力机构，驱动刀辊转动，在壳体内刀辊部分设有撕裂物料的动刀，壳体内设有固定刀。当动力机构带动刀辊转动时，刀辊转动，动刀围绕刀辊的中心轴转动，与壳体内的固定刀一起撕裂物料。刀辊两端穿过壳体，与轴承和轴承座连接。轴承座固定在壳体外，轴承座与粉碎机壳体的距离不小于1厘米。材料从壳体与刀辊的间隙中出来后，会直接落下，防止材料进入刀辊上的轴承，避免轴承的异常磨损，提高轴承的使用寿命，减少维修和更换次数。

?双轴撕碎机和单轴撕碎机

双轴撕碎机和单轴撕碎机是市场上常见的撕碎机类型。该设备通过刀片对物料进行撕碎，减少物料体积，便于后续处理。许多刚接触到固体废物撕碎行业的客户在选择这些撕碎机时总是感到困惑。下面是双轴撕碎机厂家的详细介绍。

双轴撕碎机

不同的材料。

双轴撕碎机可以撕碎的物料，如生熟铝、废轮胎、油桶罐、彩钢瓦等轻薄金属材料、电子铜转子、不规则大物料等，这些物料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机是由电机驱动的减速器，具有低速、大扭矩、适用性强等特点。

单轴撕碎机撕碎的物料相对有限。它们常被造纸厂、废布、皮屑、生活垃圾PE、PP塑料管、塑料薄膜、编织袋、电线电缆、罐头、金属屑、铁屑等物料通过固定和移动刀具进行撕碎。设备扭矩有限，料仓尺寸有限。单轴撕碎机的粒度小于双轴撕碎机。

?金属撕碎机故障排除

金属撕碎机故障排除

振动撕碎机一般采用电机直接与粉碎装置连接，操作简单，维修方便。但是，如果在装配过程中两者不能很好的连接，就会引起撕碎机的整体振动。

（1） 电机转子与撕碎机转子不同心。电机位置可左右移动，也可在电机脚下加垫调整两转子同心度。

（2） 撕碎机转子不同心。原因是转子轴的两个支承面不在同一平面内。支承轴承座底部可垫上铜片，或在轴承底部加可调楔铁，以保证两轴头同心。

（3） 破碎室振动大。原因是联轴器与转子的连接不同心或转子中的扁锤质量不均匀。根据联轴器类型的不同，可采用相应的方法调整联轴器与电机的连接：当锤子质量不均匀时，必须重新选择每组锤子制作对称锤子，使对称锤子的误差小于5g。

（4） 原来的平衡被打破了。电机检修后，必须进行动平衡试验，以保证整体匹配平衡。

（5）当撕碎机系统的基础螺栓松动或基础不牢固时，应在安装或维修时均匀地拧紧基础螺栓。减震装置应安装在撕碎机和撕碎机之间，以减少振动。

（6） 锤子破碎或破碎室内有硬碎屑。这些都会引起转子转动不平衡和整机振动。因此，对于磨损严重的锤子，有必要定期检查锤子。更换时应对称更换，切碎机运行中如有异响，应立即停机检查，查明原因并及时处理。

（7） 碎纸机系统和其他设备之间的连接不匹配。例如，进料管和出料管连接不当会引起振动和噪音。因此，这些连接部件不宜采用硬连接，采用软连接。