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多轴粉碎机的使用

在多轴粉碎机中，有许多常用的物料。按分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢具有优良的耐磨性和淬透性，因此粉碎机刀片的生产方式较为良好，如DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等，由于其价格低廉、韧性和抗冲击性好，可作为一些常规的塑料撕裂材。常用的材料有6CrW2Si和9CrSi。

碎纸机刀片材料的选择就像是房屋的建筑打下了良好的基础，基础牢固，房子会更可靠。同样，如果粉碎机的刀料选择得当，对物料的后续加工将更加方便，从而大大提高单位产量和效率，为资源回收行业的节能提供更多保障。

?双轴撕碎机的工作原理

双轴撕碎机的工作原理

采用低速旋转，用刀盘对物料进行切割、切割、撕拉。直联蜗轮减速电机直接安装在撕碎机的传动轴上，通过齿轮变速传递到从动轴上，使传动轴的动刀与壳体上的静刀头形成相对运动。传动轴上的螺旋齿轮刀头错开，使物料进入后同时受到挤压、撕裂和剪切，使物料破碎。筛子的大小可根据金属屑所需破碎颗粒的大小来选择。

双轴撕碎机的粉碎原理是两个刀轴上装有交错的刀片，两个刀轴在反向旋转过程中通过刀片的切割和刀齿的撕裂而破碎。主剪切方式为相邻动叶片的剪切作用，次剪切方式为动叶片轮齿的撕裂作用。

在正常使用过程中，动刀的刀片会磨损。当刀具磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则不仅影响产量和破碎效果，而且影响设备的正常运行。两动叶片之间的间隙对设备的出力有重要影响。刀具间隙范围为0.1至0.2 mm。