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撕碎机延长耐磨零配件的方法

在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？ 关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个好办法。

大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。刀片崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。

购买金属撕碎机都要考虑哪些方面？

用户需要考虑自己所***建设的金属撕碎机生产线的生产模式有多大，比如说：1200型的撕碎机主机，那么上料机可以选择长度为12米、18米、22米、28米等，然后出料机的输送长度可以选择长度为6米、10米、14米、18米等。

其次需要考虑金属撕碎机辅助设备的占地面积，比如：除尘器的占地面积、车辆运输时所需要的转地面积、成品物料堆放需要的占地面积、原材料（废旧易拉罐）的堆放面积等。

用户可根据这些数据再结合自己的实际场地来规划金属撕碎机生产线所需要的场地面积是多大，场地面积的大小尽可能的比统计数据大一些，以防场地大小不充足，以后生产加工会有所不便。

双轴撕碎机操作起来都有什么需要注意？

?1、经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。

?2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，保证轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。

3、刀片的热处理:刀片的硬度、同一表面硬度均匀度；

4、刀片回转速度：即刀片相对物料的撕碎速度；

?5、刀片的撕碎力：即撕碎机设备的动力。

撕碎机怎么预防故障的发生？

机器定期的***维修才能延长它的适用寿命，以下是带给大家一些撕碎机的维修***方法。

1.在切碎机运行期间，不应有磁性或摩擦声。小编提醒大家一旦出现异常声音，请立即停止使用塑料撕碎机，并且安排维修人员进行检修。

2.电机空载启动，各部分状态正常后即可运行负载。

3.滤网应牢固安装，密封且不得泄漏。 筛框应牢固固定。

4.如果在操作过程中产生异常声音，卡纸，轴承或电机发热，请立即停止设备，找出原因并解决。