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双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和***，那么如何去维护***呢？我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的***方法。

首先，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。

其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。

然后，撕碎机工作时候电压要相对稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。

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双轴剪切式破碎机也叫双轴撕碎机，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，对软硬物料都有很好的破碎效果，常被用于MSW（城市生活垃圾）处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。

金属撕碎机刀片是一种金属加工方法，它对放置在撕碎鼓中的金属坯料施加外力，使其从特定的模孔中流出，以获得所需的横截面形状和尺寸。为了提高铝撕碎机刀片的生产质量，首先，开始首件检验。

只有当模具温度、铝棒温度、锭桶温度达到工艺温度且稳定时，工人才能在机器上撕碎；准备必要的检查项目和图纸，按顺序调查和测量出模尺寸、壁厚、角度和外观，并及时向负责人汇报测量情况。

然后，检查金属撕碎机刀片的拉伸和矫直。拉伸工人等金属温度下降后，将及时进行矫直，以避免材料层中金属堆积造成划痕或擦伤。并考察矫直后金属外观和尺寸的变化。带有安装连接的金属应进行物理安装。