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分析玉米秸秆撕碎机的优化工作

随著市场开放后，随著消费品行业大发展，玉米秸秆撕碎机设备制造商也高速发展，随著科技的发展，引进良好设备，改变了国产玉米芯撕碎机一贯不变的陈旧面貌及单一形态。装备种类由原来的几十种，发展到现在的几十种，根本满足不了不同层次的市场需求。

增加科技立异，使撕碎机设备上的耐磨件更新换代。本公司针对不同结构形状的玉米芯撕碎机刀片，其热处理的力学功能、内部金相排列差异较大，进而对耐磨性能产生较大影响，尤其是厚度、尺寸等方面的影响更为明显。叶片越厚、越不易淬透，其耐磨性能也就越差。由于叶片内部的耐磨性能比外表差得多，所以对于较厚的刀片，只能借助合理的锻造和热处理技术来改善这种状况。

但是这种方法对良好玉米芯撕碎机设备的刀片的耐磨性有一定的限制，尽量是在不改变刀片冲击动能和强度的情况下，对刀片的结构进行优化设计，一方面提高刀片的利用率，另一方面减少结构对热处理性能的影响，避免刀片耐磨性能下降。加快科研开发玉米芯撕碎机设备、原材料涨价因素等严峻制约行业进一步发展和质量提高。

1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。

2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。

3.撕碎机刀片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

4.使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。

5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有变形影响切削效果。

7.撕碎机刀片在切削前操作者带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、保护帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。

撕碎机刀片使用时的注意事项：

1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如

果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。

2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，

维护工具不得放在机器或包装上。

3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，

以防反弹碎片伤及工作面。

4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进

行清洁和维护。

5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在

转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。

垃圾撕碎机产品特点

垃圾撕碎机在撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸，低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的标准。是根据我国国情自主研发设计生产的一款废品再利用的撕碎设备，具有出料均匀、撕碎、产量大、等优点，可广泛用于废品回收再利用行业中。为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。