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双轴撕碎机的故障排查方法

撕碎机的故障如何排查？　

　1、撕碎机进料粒度分布过大

缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。

解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。

2、撕碎机撞击声

缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。

解决方案：停住设备，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。

3、撕碎机设备晃动

缘故：撕碎机锤头***，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。

解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。

4、轴承超温

缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。

解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护***；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。

撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

以上给大家介绍的关于撕碎机的信息，希望对大家有帮助。

撕碎机怎么预防故障的发生？

机器定期的***维修才能延长它的适用寿命，以下是带给大家一些撕碎机的维修***方法。

1.在切碎机运行期间，不应有磁性或摩擦声。小编提醒大家一旦出现异常声音，请立即停止使用塑料撕碎机，并且安排维修人员进行检修。

2.电机空载启动，各部分状态正常后即可运行负载。

3.滤网应牢固安装，密封且不得泄漏。 筛框应牢固固定。

4.如果在操作过程中产生异常声音，卡纸，轴承或电机发热，请立即停止设备，找出原因并解决。