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撕碎机延长耐磨零配件的方法

在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？ 关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个好办法。

大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。刀片崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。

双轴撕碎机以撕碎塑料、金属、橡胶、木材等生产机械为代表的物料破碎加工成套设备及其产品需求量越来越大。根据调查，社会对垃圾处理需求的方向是：无害化、可以有效二次利用。传统的垃圾处理设备市场前景不被看好，相关企业应***开发。

从双轴撕碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。

撕碎机是目前国内***的金属粉碎设备，该系列撕碎机在吸收多种优点的基础上，充分运用冲击、剪切、高速撞击、相互研磨等原理精心研制而成，经过多年不断实践在设备中居同行业前端水平。我们愿以好的技术制造好的产品，为您提供热情周到的服务。

为什么撕碎机刀片的转动方向不同，为你解答

在实际使用过程中，双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中，需要一个刀具轴一个向前旋转，另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转，揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞，则需要启动电机反转按钮，然后沿反向向外旋转，然后启动正向按钮，然后继续操作。