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双轴撕碎机特点

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切，撕裂，挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶，木材，农作物秸秆和其他大体积废弃物，还适用于：纤维、纸张、电器件、电缆等实心物料，特别适合粉碎特厚、韧性、大型物料等物料，具有低转速、大转矩、低噪音、大产量等特点，根据国内实际情况进行研发，推出技术成熟和设计***的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用减容处理提供了保证。

双刀轴结构 ，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合做多角度变化，切削时省力，切削力强，展现强劲的破碎能力；刀具为特殊钢材加工而成，使用寿命长，并且可以单片更换。

公司一直秉承质量，服务至上的发展理念，不断创造更新生产技术和工艺；我们追求，不断提升自身实力；我们精益求精为客户提供更加全，塑料回收再生方案。

随着各行各业的快速发展，生产和销售过程中不可避免的产生了越来越多的废料，因为这些废料没有地方存放，不少人都直接将塑料制品直接焚毁，污染了环境，也不利于经济的可持续发展。那么面对这样的情况，双轴撕碎机可以说是大大缓解了这样情况的发生。

但是很多人都不算很了解双轴撕碎机的使用方法，今天小编就来讲讲，首先双轴撕碎机设备在开机前的一个预热空转。撕碎机工作前先经过空转预热可以大大的提高其工作状态和使用寿命，然而在真正的使用过程中却极其容易被忽略。

再一个就是对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎塑料制品就一直撕碎塑料制品，这样可以保证撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。

然后就是撕碎机在工作定要充分润滑，这样做不仅可以提升效率和产量，更重要的是对机器的养护也很有帮助，机器***得当，使用寿命才会相对延长。所以说使用双轴撕碎机的时候，只要你用到了正确的方式，自然也就会让机器更好的投入生产使用，您才能更省心。

对于塑料撕碎机的清洗方式有以下几点

塑料机撕碎机是塑料垃圾的克星，塑料撕碎机的出现，给大家的生活带来了方便。但针对配件的清洗方式也非常重要，只有按时清理配件才能不在工作时掉链子。到底该如何清洗呢？我们可以根据具体的清洗性质进行选择。对于人工清洗，需将塑料破碎机的相关配件进行拆卸，将清洗池中的水加热至80℃，并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到***温度时，可利用清洁刷将塑料破碎机配件中的积灰、杂物等刷掉，再用棉纱布对其进行擦拭即可。 再将塑料破碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉纱擦洗，或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便，但效率低，适用于单件小批量、小型零件。不可用，会损害健康问题，还容易造成火灾的发生。 喷洗：将具有压力、温度的清洗液喷射到塑料破碎机零件表面，从而让其达到除去油污的效果。这种方式效果非常明显，且生产，但设备复杂，适用于清洗形状不复杂，且表面有严重油垢的零件清洗过程中。 煮洗：将配置的溶液，以及被清洗的塑料破碎机零件一起放入用清洗池中，用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内，煮洗3min至5min即可。 超声清洗：依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，得以去掉塑料破碎机零部件上的油污。

双轴撕碎机运作前的检查工作

双轴撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。本机是双轴撕碎机，又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢？ 双轴撕碎机设备必须进行固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等***，以免损坏机器。机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。